Les défoamères en silicone sont des produits de dédouage très efficaces et largement utilisés dans divers champs industriels .. Leur composition chimique unique leur donne d'excellentes propriétés de défooaming et antitifoaming ..
Un . ingrédients centraux du silicone DefoaMer
1. Huile de silicone (polyiloxane)
L'huile de silicone est le principal ingrédient actif des défoamères en silicone, représentant généralement 5% -20% de la formule . comprend principalement:
Huile de silicone diméthyle (polydiméthylsiloxane, PDMS): poids moléculaire entre 1000-100000, large plage de viscosité (10-100000 CST)
Huile de silicone modifiée: comme l'huile de silicone hydroxy, l'huile de silicone amino, l'huile de silicone modifiée en polyéther, etc. ., utilisé pour améliorer la compatibilité avec des systèmes spécifiques
Les molécules d'huile de silicone ont une chaîne -si-o- o- principale unique et une chaîne latérale -ch₃, formant une faible tension en surface (environ 21 mn / m, bien inférieure à 72 mn / m d'eau) et une faible polarité, qui est la base de sa capacité de défoaming .
2. particules hydrophobes
En représentant environ 5% -15% de la formule, les principaux types incluent:
Dioxyde de silicium (silice fumée): taille des particules 10-30 nm, surface spécifique 150-300 m² / g
Carbonate de calcium hydrophobe
Poudre de polytétrafluoroéthylène (PTFE)
Des savons en métal (comme le stéarate en aluminium, le stéarate de calcium)
These particles are surface treated with silicone oil or organosilane (such as hexamethyldisilazane) and are highly hydrophobic with a contact angle of >90 degrés .
3. émulsifiant / dispersant
Comptabilité d'environ 3% -10% de la formule, utilisée pour stabiliser les désamorces d'émulsion:
Vers tensions non ioniques: Span / Tween Series, éthers en polyoxyéthylène
Vers tensions anioniques: sulfonate de dodécylbenzène de sodium (SDBS)
Surfactants spéciaux en silicone: comme le silicone modifié en polyéther
4. support de transporteur
Représente environ 50% -80% de la formule:
Eau (type d'émulsion)
Huile minérale, huile blanche (type à base d'huile)
Alcools (comme le propylène glycol)
Ester (comme le palmitate d'isopropyle)
Deux . ingrédients auxiliaires
Épaississant (0,1% -2%): carboxyméthyl cellulose (CMC), acide polyacrylique
Préservateur (0,05% -0.3%): Isothiazolinone, benzoate de sodium
Ajusteur du pH: acide citrique, triéthanolamine
Synergiste: alcool gras plus élevé (comme octanol), polyéther
Trois . Explication détaillée du mécanisme d'action
1. Théorie en trois étapes du processus de défilage
Phase 1: reconnaissance et approche de la mousse
La basse tension en surface de l'huile de silicone lui permet de se propager spontanément à la surface du film liquide en mousse
Les particules hydrophobes s'approchent de l'interface de bulle à travers la gravité ou le mouvement brownien
Phase 2: pénétration du film liquide
Le complexe d'huile à huile en silicone forme une structure "pont" sur le film liquide
Selon l'effet Marangoni, le gradient de tension de surface provoque un flux liquide local
Les particules produisent un effet "asymétrie d'angle de contact", détruisant l'équilibre mécanique du film liquide
Phase 3: rupture de mousse
Former des points faibles locaux (micropores<100nm)
Le gaz dans la bulle diffuse rapidement à travers la limite du plateau
Finalement conduisant à la fusion ou à la rupture de bulles
2. Mécanisme moléculaire de la suppression de la mousse
Adsorption compétitive de surface: les molécules d'huile de silicone occupent préférentiellement l'interface gaz-liquide, entravant la disposition des molécules d'agent moussantes
Élasticité de surface réduite: le film d'huile de silicone réduit le module élastique Gibbs (peut être réduit à<1mN/m)
Suppression de l'effet Marangoni: élimine la capacité "auto-guérison" causée par le gradient de tension de surface
Quatre . Types de formules spéciales
Type émulsifiant: contient de l'huile de silicone modifiée en polyéther (comme les PEO), qui peut être dispersée spontanément dans l'eau
Type de poudre: adsorbe l'huile de silicone sur des porteurs poreux (comme le sio₂, la charge d'huile peut atteindre 80%)
Grade alimentaire: utilise l'huile de silicone de qualité USP (viscosité 100-1000 CST) et les excipients certifiés GRAS
Type à haute température: utilise de l'huile de silicone phényle (résistance à la température> 300 degrés) et des charges spéciales
Cinq facteurs . affectant les performances
Viscosité d'huile de silicone: la viscosité moyenne (1000-10000} CST) est généralement la meilleure
Taille des particules: Le meilleur est 1 / 10-1 / 5 de l'épaisseur du film en mousse (généralement 0.1-10 μm)
Valeur HLB: ajustez selon différents systèmes (la phase d'eau nécessite généralement HLB 4-7)
Potentiel zêta: le type d'émulsion doit maintenir la stabilité de> ± 30 mV
Les désacles de silicone modernes peuvent atteindre un défilage rapide (<10 seconds) and long-term antifoaming (>24 heures) aux niveaux d'ajout de niveau PPM en contrôlant avec précision ces paramètres .
