Quels sont les défauts de production du caoutchouc liquide et du caoutchouc composé de type ajout traditionnel?
▶ Le caoutchouc liquide de type ajout traditionnel et le caoutchouc composé de type ajout sont généralement AB à deux composants, dans lesquels le composant A contient généralement un catalyseur de caoutchouc de base en caoutchouc et en platine, et le composant B contient du caoutchouc de base, de l'agent de réticulation en huile d'hydrogène, il est nécessaire de mesurer avec précision selon le rat (principalement 1: 1, mais aussi 10: et les composants AB doivent être uniformément mélangés dans des mélangeurs statiques, des mélangeurs, des usines ouvertes et d'autres équipements de mélange avant l'utilisation . Cela augmente non seulement le coût d'investissement de l'équipement, mais augmente également le coût du processus, la production industrielle de la main court . Généralement, après avoir été placé pendant quelques heures à une semaine, la fluidité sera progressivement perdue, et même le caoutchouc mort perdra sa valeur d'utilisation .
Quels sont les avantages du caoutchouc liquide et du caoutchouc composé de type ajout à un composant?
▶ À des fins spéciales (telles que CIPG / FIPG, grade alimentaire, qualité médicale, impression de vêtements, revêtement en fibres de verre, etc. colle .
Qu'est-ce qu'un vulcanisant en platine à un composant? Quels sont ses avantages?
▶ The earliest main vulcanization molding method for silicone rubber compound was peroxide vulcanization, such as using di-2-tetra-vulcanizer for extruded silicone and di-2-penta-vulcanizer or odorless vulcanizer for molded silicone. With the continuous improvement of environmental protection requirements and labor costs, environmental La protection, la grande efficacité et l'automatisation sont devenues le courant dominant du développement des produits et de la technologie .
Comparés au système de peroxyde traditionnel, les produits en silicone en platine ont les caractéristiques suivantes: pas de sous-produits pendant le processus de durcissement, pas d'odeur, une transparence élevée, une résistance à la jaunissement élevée, certains produits peuvent être produits automatique La technologie de durcissement du platine et la baisse progressive des coûts de platine, les avantages du durcissement du platine sur le durcissement du peroxyde deviennent de plus en plus évidents, et les agents de durcissement du platine deviennent progressivement le courant dominant du marché .
Traditional platinum vulcanizers are generally divided into two components, A and B, where A is the platinum component and B is the hydrogen-containing component. During use, customers need to first add component B and mix evenly on the open mill, and then add component A and mix evenly. The first batch of materials needs to be mixed twice, which has high labor intensity and low production efficacité .
Grâce à l'ajustement de la formule et du processus, le composant en platine et les composants contenant de l'hydrogène et les inhibiteurs sont combinés de manière organique pour produire un vulcaniseur de platine monocomposant . par rapport au produit à deux composants, le produit à un seul composant a un contenu plus élevé d'ingénients efficaces, résultant en une petite quantité totale, une faible utilisation et une utilisation facile et une efficacité de production élevé Le coût complet du Vulcanizer Platinum à composant est encore plus bas que celui du peroxyde Vulcanizer .
Par conséquent, ces dernières années, les vulcanisants en platine à composants uniques ont été de plus en plus utilisés, et la valeur ajoutée du produit est supérieure à celle des vulcanisateurs de peroxyde traditionnels et des vulcanisateurs de platine à deux composants . cependant, le désavantage est que le temps de stockage n'est pas encore assez long et que la formule est relativement compliquée .}
Comment développer le caoutchouc liquide à un seul composant, le caoutchouc composé et le vulcanisant en platine?
▶ The traditional method is to add hydrogen silicone oil, inhibitor and platinum catalyst to the base rubber and mix them, but the disadvantage of this is that the operation time is short and the rubber is prone to dead. The usual technical idea is to increase the dosage of inhibitors, or to use special new inhibitors with long room temperature operation time, but this will bring about the problem of too slow vulcanization speed, so you have Pour ajouter plus de catalyseur en platine en même temps, mais cela entraînera le problème du coût élevé, et le temps de stockage à température ambiante n'est toujours pas satisfaisant, et doit généralement être stocké dans un congélateur .
