Les tissus en fibres chimiques sont souvent utilisés dans les vêtements de sport en raison de leur grande élasticité et de leur résistance à l'usure. Cependant, ils absorbent mal l’humidité, ce qui les rend sujets à la transpiration et à l’étanchéité à l’air. Ils se tachent également facilement lors du port et sont difficiles à nettoyer. Pour garantir que les tissus en fibres chimiques répondent aux exigences de performance des tissus pour vêtements de sport, ils doivent être modifiés hydrophiles.
L'hydrophilie fait référence à la capacité d'une fibre à absorber l'humidité. Pour améliorer le confort du tissu dans des conditions de chaleur mixte, l'humidité relative entre le tissu et la peau doit être relativement faible. Cela nécessite que le matériau fibreux absorbe une grande quantité de vapeur d'eau et l'absorbe rapidement. Cela est particulièrement vrai dans des conditions de transpiration abondante, où une humidité élevée et une absorption d'eau sont cruciales. Cela permet à la fibre d'évacuer rapidement la sueur vers le monde extérieur, minimisant ainsi la sensation d'étouffement. Il existe différentes technologies de modification hydrophile des tissus en fibres chimiques, mais les principales méthodes peuvent être classées en trois catégories : modification de la structure des fibres/tissus, finition avec des additifs hydrophiles non silicones et finition avec des agents de finition hydrophiles silicones.
Un. Modification de la structure des fibres/tissus
En termes de fibres, nous utilisons principalement des fibres différenciées pour que les tissus en fibres chimiques possèdent certaines propriétés hydrophiles. Par exemple, nous utilisons des filaments de fibres chimiques avec des sections transversales triangulaires,-en forme de croix, droites et ondulées-comme fils d'âme pour préparer des tissus de fibres chimiques hydrophiles.
En termes de structure du tissu, différentes structures ou fils de propriétés différentes sont principalement configurés des deux côtés du tissu pour former un gradient de mouillabilité et un effet capillaire différentiel des deux côtés du tissu de fibres chimiques.
Deux. Finition additive hydrophile sans-silicone
Les absorbeurs d'humidité améliorent les propriétés d'absorption de l'humidité et de-séchage rapide grâce à l'adsorption physique ou au greffage chimique de groupes hydrophiles (tels que les groupes polyéther et carboxyle). Certains produits contiennent des ingrédients gonflants spéciaux. Ils conviennent aux applications où les résidus de silicone doivent être évités ou où des fonctionnalités spécifiques sont souhaitées.
Trois. Agent de finition hydrophile silicone
Les agents de finition hydrophiles silicones, en modifiant la structure du silicone (comme les blocs polyéther), forment un film hydrophile à la surface du tissu, alliant absorption d'humidité, propriétés antistatiques et lavabilité.
Auparavant, les émulsions d’huiles de silicone aminées étaient les principaux agents de finition textile couramment utilisés sur le marché. Ceux-ci étaient sujets à la désémulsification et au jaunissement, ce qui donnait des tissus hydrophobes et non-absorbants, ce qui affectait considérablement le confort du tissu.
De plus, le produit nécessite une émulsification avec un émulsifiant avant utilisation, ce qui augmente les coûts de production. Ces dernières années, les fluides silicones modifiés, tels que les aminopolyéthers, les silicones hydrophiles et les silicones époxy/polyéther, ont été principalement utilisés.
Les fluides silicone offrent une excellente résistance aux hautes et basses températures, une faible énergie de surface et une inertie physiologique. Les tissus traités aux silicones sont-hydrofuges, lisses et doux. Cependant, les agents de finition de tissus à base de silicone présentent des inconvénients tels qu'une faible adhérence aux tissus, une faible résistance mécanique, une mauvaise lavabilité et un prix relativement élevé.
La structure idéale d’un adoucisseur hydrophile se compose généralement de deux parties. La première est la partie hydrophile, qui doit généralement être résistante au lavage-, avoir un effet hydrophile -de longue durée, permettre à l'eau de diffuser rapidement sur la surface du tissu et être chimiquement stable. Les exemples incluent les composés polyéthers ou les tensioactifs ioniques. La seconde est la partie fixatrice, qui est généralement nécessaire pour former un film souple.
Les huiles de silicone modifiées monofonctionnelles ne produisent souvent pas les meilleurs effets de finition. Par exemple, bien que les tissus traités avec des huiles de silicone modifiées aux acides aminés-offrent une excellente douceur et douceur, ils souffrent également d'une faible blancheur, d'un jaunissement et d'une mauvaise hygroscopique. Les tissus traités avec des huiles de silicone modifiées au polyéther-, en revanche, présentent d'excellentes propriétés d'absorption d'eau et antistatiques, surmontant les inconvénients de l'électricité statique, de l'absorption de la poussière et de la rétention de chaleur pendant le port. Cependant, ces huiles souffrent d’un manque de douceur et de douceur. Par conséquent, pour obtenir un effet de finition complet, différentes huiles de silicone modifiées monofonctionnelles sont souvent mélangées. Cependant, ces mélanges souffrent souvent d'une qualité inégale et de difficultés à maintenir un effet de finition durable-. Par conséquent, le développement d’huiles de silicone modifiées bifonctionnelles est devenu un point chaud actuel de la recherche.
