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Introduction aux propriétés des matériaux et au processus de moulage du caoutchouc de silicone liquide

Apr 07, 2025

Le caoutchouc de silicone liquide (LSR) est un matériau élastomère haute performance qui est largement utilisé dans les champs de médical, automobile, électronique, etc. . en raison de sa structure chimique unique et de ses caractéristiques de traitement .

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Une . Propriétés des matériaux


Résistance à la température
Le LSR peut maintenir la stabilité dans la plage de -50 à 200 degrés, et la résistance à la température à court terme peut atteindre plus de 250 degrés, ce qui convient à un environnement à haute température .

 

Inertie chimique
Il a une excellente résistance aux rayons ultraviolets, à l'ozone, aux acides, aux alcalis et aux solvants organiques, n'est pas facile à vieillir et convient aux scènes de contact extérieures ou chimiques à long terme .

 

Biocompatibilité
Il a passé la FDA, l'ISO 10993 et ​​d'autres certifications, est non toxique et sans odeur, et est largement utilisé dans les dispositifs médicaux (tels que les sucettes, les implants) et les produits de qualité alimentaire .

 

Propriétés mécaniques
La plage de dureté est généralement un rivage 10-80, la résistance à la traction est 5-12 MPA, elle a une bonne élasticité et une bonne résistance à la déchirure, et les performances peuvent être améliorées par les charges (comme la silice) .

 

Fluidité
Propriétés liquides à faible viscosité, adaptées pour remplir les structures de moisissures complexes, formant des murs minces (moins de 0 . 1 mm) ou des pièces de précision.

 

Isolation électrique
Force diélectrique élevée (15-20 kv / mm), utilisée pour l'isolation du câble, l'emballage électronique, etc. .

 

Deux . processus de moulage


Moulage par injection
Équipement: un système de mesure et de mélange dédié à deux composants pour assurer un mélange précis des composants A / B (y compris le catalyseur de platine et l'agent de réticulation) .
Paramètres de processus: la température (la moisissure est généralement chauffée à 150-200 degré), la pression (10-20 MPA) et le temps de durcissement (plusieurs secondes à plusieurs minutes) doivent être strictement contrôlées .
Avantages: Haute efficacité (cycle court), haut degré d'automatisation, adapté à la production de masse .


Moulage de moulage
Convient pour les petits lots ou les grands produits, le caoutchouc mélangé est versé dans le moule ouvert et durci à température ambiante ou le chauffage .
Couramment utilisé pour fabriquer des prototypes de moisissures ou des pièces flexibles .


Moulure d'extrusion
Les produits continus tels que les tuyaux et les bandes d'étanchéité sont formés par des extrudeurs à vis, qui nécessitent une vulcanisation ultérieure (air chaud ou micro-ondes) .


Moulage par compression
Mettez le caoutchouc préformé dans la cavité du moule, la pression et la chaleur pour guérir, adaptées aux pièces structurelles à parois épaisses ou spéciales .

 

Trois précautions de processus .


Exigences de nettoyage: les matières premières doivent éviter le contact avec des impuretés telles que le soufre et le phosphore pour éviter l'empoisonnement au catalyseur .

Conception d'échappement: le moule doit optimiser la rainure d'échappement pour éviter les défauts de bulles .

Post-traitement: certains produits nécessitent une vulcanisation secondaire pour améliorer les performances .

 

Quatre champs d'application .


Médical: cathéters, masques respiratoires .
Automobile: joints, gaines de câble .

 

Le caoutchouc de silicone liquide combine d'excellentes propriétés physiques et chimiques avec des méthodes de traitement flexibles, ce qui en fait un choix idéal pour les produits élastomères haut de gamme .
Électronique grand public: boutons étanches, composants de l'appareil portable .

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